高精密熔體泵的加工要點(diǎn)
熔體泵擔(dān)負(fù)著比較重要的作用,主要安裝在擠出機(jī)的末端和模頭中間環(huán)節(jié),起著增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量的作用,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省原材料及節(jié)省能耗。在熔體泵的精密加工過(guò)程中,不斷挑戰(zhàn)精度的**,進(jìn)而保證了擠出生產(chǎn)線上的熔體穩(wěn)定計(jì)量和輸出。
對(duì)于熔體泵的流體輸送功能我們并不陌生,但其對(duì)物料的精準(zhǔn)計(jì)量、壓力的穩(wěn)定控制才是核心的部分。通常在擠出工藝中存在很多的不穩(wěn)定因子,如物料加料量的不均勻,機(jī)筒和模頭溫度的波動(dòng),螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等,這些現(xiàn)象容易造成系統(tǒng)的波動(dòng),此時(shí)熔體泵的作用就呼之欲出,成為維穩(wěn)的重要因素。
熔體泵整個(gè)工作過(guò)程中,齒輪是其核心的部分,為此齒輪的選材、精度都必須嚴(yán)格把控。另外熔體泵的溫度控制原理,軸和軸承的硬度,泵的加工精度直接影響著計(jì)量泵在工作中的發(fā)揮,為此只有對(duì)精密加工的十足把控,才能制造出高精度的熔體泵。
另外考慮到特殊原料的腐蝕性以及粘度等因素,在齒輪的加工過(guò)程中,我們會(huì)對(duì)鋼材進(jìn)行特殊的熱處理和電鍍,增強(qiáng)齒輪的耐腐蝕性,大幅提升工作壽命。經(jīng)特殊的材料熱處理,熱處理公差可以達(dá)到±0.2MM,將熱應(yīng)力消除達(dá)到*佳。
專業(yè)熔體泵制造商,為樹脂、化纖、橡膠等高分子材料行業(yè)提供多種規(guī)格的熔體泵,提供能滿足所有聚合物工況條件下的各種系列熔體泵產(chǎn)品。
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